胶粉聚苯颗粒保温浆料

    随着科学的发展与进步，全球气温的恶性变化，环保节能工作的越来越重视，这几年在南方地区的建筑工程中，越来越多地使用胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工工艺。胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工，由保温层、抗裂防护层、防水层、装饰层等部分组成，保温层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料，抗裂保护层采用专用柔性抗裂砂浆加铁丝网，在辅以柔性耐水腻子做防水、整平处理，同时保温层的外面可采用各种饰面的一种施工方法。

一、施工程序

    胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序

    基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝高度>30m→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面高度>30m→24h后，抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥，平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙各种饰面施工。

二、主要施工方法

  1.聚苯颗粒保温浆料施工

    1、在聚苯颗粒保温浆料施工前，应将墙面垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用聚苯颗粒浆料作标准灰饼或冲筋。

    2、聚苯颗粒保温浆料的配制先将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌5分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，并在4小时内用完。

    3、在抹聚苯颗粒时，根据设计要求，分层操作每层厚度最厚处不超过30mm，且每两遍间隔时间应在24小时以上，第一遍应注意压实，第二遍注意压实抹平，配制好的聚苯颗粒浆料应在4小时内用完，刮落的聚苯颗粒浆料在4小时内可搅拌再用，严禁使用过时灰。最后一遍厚度应留10mm左右为宜，且应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范要求。保温固化干燥，用手按不动表面，一般为5天。

  2.做分格线条

    1、根据建筑物装立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。

    2、按设计要求在聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定凹槽。在凹槽中嵌满抗裂聚合物砂浆，在滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂聚合物砂浆粘结牢固，用该砂突起抹平茬口。

    裂聚合物砂浆，网格布应分格处搭接，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度为分格缝宽度。

  3.抹抗裂聚合物砂浆

    1、聚苯颗粒保温浆料施工完毕，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工

    2、抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆或按照不同材料的配比进行配制，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不再度加水胶使用。

  3、结构施工完毕保温层修补结束，经检查验收合格后，进行抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3-4mm，且厚度均匀。

   4、按层高、窗台高和过梁高将铁丝网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚合物砂浆未干前，立即将铁丝网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁铁丝网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm。

   5、待底层抗裂聚合物砂浆稍晾后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2mm。仅以网格布均被覆盖，微风网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5mm内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。

   6、门窗洞口外侧抹20mm厚保温砂浆，在抹砂浆时距窗框边应在留出5mm缝以备打胶用。

三、质量标准

  1.聚苯颗粒保温浆料质量控制标准

    1、胶粉料的配合比计量准确，严格规定的胶粉和聚苯颗粒的重量比配制。

    2、聚苯颗粒及胶粉料应有出厂合格证及相应检测报告。

    3、聚苯颗粒保温浆料容重应控制在设计规定范围内，导热系数等其他指标应符合有关标准。

    4、聚苯颗粒保温浆料抹完后要进行隐检。隐检内容包括表面平整度、垂直度、保温层厚度等。隐检合格后，方可进行下道工序。

  2.抹抗裂聚合物砂浆质量控制标准

    1、各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝等缺陷。

    2、表面光滑，接搓平顺，线角面直，毛面纹路清晰。

    3、孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

    4、分格条缝宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。

    5、护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

    6、滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm。

四、成品保护及安全注意事项

    1、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

    2、移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

    3、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

    4、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。